원래 장소:
중국
브랜드 이름:
HUA BAO
인증:
ISO9001
모델 번호:
후아바오
40CR 와이어 절단 가공 금속 부품 자동화용 기어 HRC38-44
EDM, EDM, 전체 이름 전기 방출 가공은 주로 EDM 가공에 사용되는 기계 처리 장비의 일종입니다.그것은 다양한 금속 폼 및 기계 장비의 제조에 널리 사용됩니다EDM 는 가전 물질을 침식 시키기 위해 작업 액체에 침몰한 두 극 사이의 펄스 방출로 생성되는 전기 침식 효과를 사용하는 특수 처리 방법입니다.또한 전기 방출 가공 또는 전기 침식 가공으로 알려져 있습니다., 영어로 줄여서 EDM.
기계 생산 및 가공에서, 그것은 주로 두 종류의 장비로 나뉘어, 하나는 와이어 절단 기계, 다른 것은 불꽃 기계입니다.화바오는 생산과 품질 요구 사항을 충족하기 위해 수십 개의 느린 철도 절단 기계와 거울 진등 기계를 도입했습니다.고객들에게 최고의 서비스를 제공하기 위한 탄탄한 기반을 마련합니다.
| 화바오 EDM | |
| 브랜드 | SEIBU, SODICK |
| 정확도 클래스 | ±0.002mm, RA08 |
| 전체 수 | WEDM:22 |
| EDM 8 | |
| 특징 | 1- 고도의 정확성 |
| 2완벽한 표면 | |
| 제조업자 | 화바오 |
| 제품 이름 | 기계화 된 금속 부품 - 변속기 |
| 산업 표준 | DIN, JIS, AISI, GB |
| 디자인 도구 | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks 등 |
| 소재 | 40CR |
| 단단함 | HRC38~44 |
| 품질 관리 | 강도 검사기, 칼리퍼, 고도 측정기, CMM, 프로젝터, 쿼드릭 요소 |
| 가공 기계 | 밀링 머신, 와이어 절단 머신, 정밀 표면 밀링 머신 |
| 표면 처리 | 필요에 따라 |
| 다른 서비스 | ODM 및 OEM, 맞춤형 사양, 1 대 1 커뮤니케이션, 무료 샘플 |
| 주문 과정 |
고객 문의 (2차원 또는 3차원 도면을 제공)→ Hua Bao는 제안서와 납부 시간을 제공합니다→ 고객에 의해 발매된 주문→ 50% 선행 지불→ 생산을 정리→ QC 패스→ 잔액 지불을 받은 후 포장 및 배송. |
화바오 가공 금속 부품의 장점:
1고사양의 기계를 사용하여 정밀도를 달성합니다.
2배송 전에 품질을 보장하기 위한 통합 검사 도구.
3원료와 열처리는 ASSAB, TOKAI 등 최고의 제조업체에서 제공됩니다.
4모든 주문에 가장 경쟁력 있는 가격입니다.
비즈니스 철학:
1품질은 기업의 영혼입니다.
2경쟁력 있는 가격으로 장점입니다.
3열성적인 서비스는 우리의 원칙입니다.
4혁신은 우리의 영원한 추구입니다.
품질 목표:
1샘플 수용률은 100%에 달합니다.
2완성품의 합격률은 100%에 달합니다.
3 пунктуалност 100%에 도달합니다
우리의 임무:
1경영을 강화하고 고객, 투자자, 공급자 및 직원들의 만족도를 지속적으로 향상시킵니다.
2혁신 역량을 강화하고 지속가능한 발전에 기여합니다.
1최고의 제품 품질과 가장 경쟁력 있는 가격
2경험 많은 기술자들이 생산 중입니다.
3고급 처리 기계 및 검사 도구.
4맞춤형 디자인과 생산
5판매 전 및 판매 후 우수한 서비스.
화바오2009년에 설립된 기계 부품 및 폼 부품 전문 제조업체로 총 120명의 직원을 고용하고 있습니다.우리는 두 개의 공장을 설립했습니다. 다양한 산업의 필요와 제품 다양성을 충족시키기 위해., 중국, 각각. 우리의 제품은 북미, 유럽, 동남아시아 및 세계의 다른 지역으로 수출됩니다. 한편,우리의 제품은 자동화 장비 산업과 같은 다양한 분야에 참여하고 있습니다, 곰팡이 산업, 자동차 산업, 의료 산업, 가전 산업, 군사 산업, 통신 산업 및 화장품 산업 등
FAQ:
Q1: EDM 프로세스의 종류는 무엇입니까?
A: 전기 방출 가공은 세 가지 일반적인 유형으로 나눌 수 있습니다. 다이 싱킹 EDM, 와이어 EDM 및 구멍 뚫기 EDM.
다이 싱킹 EDM.
와이어 EDM
구멍을 파는 EDM.
Q2: EDM는 가공에서 무엇을 의미합니까?
A: 전기 방출 가공 (EDM), 또한 불꽃 가공, 불꽃 침식, 다이 싱킹, 와이어 연소 또는 와이어 침식으로 알려져 있습니다.금속 제조 과정으로 전기 방출을 사용하여 원하는 모양을 얻을 수 있습니다..
Q3: EDM 과정에 어떤 재료를 사용합니까?
A: 일반적으로 EDM 과정에서 사용되는 전극은 구리, 그래피트, 구리 텅스텐, 은 텅스텐, 텅스텐 탄화물, 청동입니다.
Q4: EDM의 적용은 무엇입니까?
A: EDM 프로세스는 가장 널리 곰팡이 제조, 도구 및 다이 산업에 의해 사용됩니다. 그러나 특히 항공 우주에서 프로토 타입 및 생산 부품을 만드는 일반적인 방법이되고 있습니다.생산량이 상대적으로 낮은 자동차 및 전자 산업.
Q5: EDM의 장점은 무엇입니까?
A: 기존의 절단 도구로 만들기가 어려운 복잡한 모양을 만듭니다.고 정밀 기계 부품에 대한 매우 가까운 허용량에 도전적이고 이국적인 재료.
Q6: EDM와 유선 EDM의 차이점은 무엇입니까?
A: 전통적인 EDM는 좁은 각도 또는 더 복잡한 패턴을 생성 할 수 없지만, 와이어 절단 EDM는 수행 할 수 있습니다. 더 정확한 절단 과정은 더 복잡한 절단을 허용합니다.와이어 EDM 기계는 약 0의 금속 두께를 잘라 할 수 있습니다0.004인치- 네
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