원래 장소:
광동 중국
브랜드 이름:
HUA BAO
인증:
ISO9001
모델 번호:
후아바오
DC53 정밀 금속 가공 부품 허용 0.01mm 산성
이 제품은 정밀한 차원 요구 사항과 RA0.8 마감을 달성하기 위해 느린 와이어 절단 기계와 거울 불꽃 기계의 사용을 요구합니다.제품들은 마모 저항이 필요한 경우에 사용됩니다.우리는 화학적 질소화 방법을 사용하여 제품의 마모 저항성을 높이기 위해 제품의 표면 처리를 수행합니다.우리 회사는 일본에서 많은 수의 정밀 느린 와이어 절단 기계와 EDM (스파이러 스파킹 기계) 를 도입했습니다, 대만 및 다른 곳. 생산 정확도는 신뢰할 수 있으며 효율성은 높습니다. 산업에서 매우 좋은 평판을 얻었고 더 많은 고객에게 서비스를 제공하기를 기대합니다.
제품 정보:
제조업자 | 화바오 |
제품 이름 | 기계화 된 금속 부품 - 변속기 |
산업 표준 | DIN, JIS, AISI, GB |
디자인 도구 | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks 등 |
소재 | DC53 |
단단함 | HRC58~62 |
품질 관리 | 강도 검사기, 칼리퍼, 고도 측정기, CMM, 프로젝터, 쿼드릭 요소 |
가공 기계 | 느린 와이어 절단 기계, 거울 불꽃 기계 |
표면 처리 | 나이트라이딩 |
다른 서비스 | ODM 및 OEM, 맞춤형 사양, 1 대 1 커뮤니케이션, 무료 샘플 |
주문 과정 |
고객 문의 (2차원 또는 3차원 도면을 제공)→ Hua Bao는 제안서와 납부 시간을 제공합니다→ 고객에 의해 발급된 주문→ 50% 사전 지불→ 생산을 정리→ QC 패스→ 잔액 지불을 받은 후 포장 및 배송. |
최근 몇 년 동안 우리는 많은 고 정밀 처리 기계와 검사 장비를 도입했습니다. 예를 들어:
가공 기계:가공센터, NC 턴, 와이어 절단 기계 및 미러 스파크 기계, 광학 회쇄 기계 및 NC 회쇄 기계.
검사 도구:좌표 측정 기계, 사각형 요소, 프로젝터 및 고도 측정기, 로크웰 경화 검사기.
우리 장비들은 국제 최고 표준에 따라 장착되어 있습니다.완벽한 처리 및 검사 장비와 최고의 품질 정신은 고객에게 우수한 품질과 서비스를위한 우리의 보증입니다..
화바오 가공 금속 부품의 장점:
1고사양의 기계를 사용하여 정밀도를 달성합니다.
2배송 전에 품질을 보장하기 위한 통합 검사 도구.
3원료와 열처리는 ASSAB, TOKAI 등 최고의 제조업체에서 제공됩니다.
4모든 주문에 가장 경쟁력 있는 가격입니다.
왜 우리 를 선택 합니까?
1최고의 제품 품질과 가장 경쟁력 있는 가격
2경험 많은 기술자들이 생산 중입니다.
3고급 처리 기계 및 검사 도구.
4맞춤형 디자인과 생산
5판매 전 및 판매 후 우수한 서비스.
핵심 가치와 기업 문화:
비즈니스 철학:
1품질은 기업의 영혼입니다.
2경쟁력 있는 가격으로 장점입니다.
3열성적인 서비스는 우리의 원칙입니다.
4혁신은 우리의 영원한 추구입니다.
품질 목표:
1샘플 수용률은 100%에 달합니다.
2완성품의 합격률은 100%에 달합니다.
3 пунктуалност 100%에 도달합니다
우리의 임무:
1경영을 강화하고 고객, 투자자, 공급자 및 직원들의 만족도를 지속적으로 향상시킵니다.
2혁신 역량을 강화하고 지속가능한 발전에 기여합니다.
1.각 주문에 대한 상세한 생산 일정을 제공하십시오.
2.각 부품에 대한 동영상과 사진과 함께 생산 상태를 제공합니다.
3.품질 요구 사항과 산업 표준을 충족시키기 위해 고객의 도면을 기반으로 부품 제조.
4.99% 이상의 주문이 납품 시간 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
5.24시간 이내에 문의에 응답하고 48시간 이내에 제안을 합니다.
6.또한 추적할 수 있는 최고 수준의 원료를 이용합니다.
7.높은 품질과 서비스 기준으로 가장 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
8.모든 제품에 가장 합리적인 포장 방식
FAQ:
Q1: EDM 프로세스의 종류는 무엇입니까?
A: 전기 방출 가공은 세 가지 일반적인 유형으로 나눌 수 있습니다. 다이 싱킹 EDM, 와이어 EDM 및 구멍 뚫기 EDM.
다이 싱킹 EDM.
와이어 EDM
구멍을 파는 EDM.
Q2: EDM는 가공에서 무엇을 의미합니까?
A: 전기 방출 가공 (EDM), 또한 불꽃 가공, 불꽃 침식, 다이 싱킹, 와이어 연소 또는 와이어 침식으로 알려져 있습니다.금속 제조 과정으로 전기 방출을 사용하여 원하는 모양을 얻을 수 있습니다..
Q3: EDM 과정에 어떤 재료를 사용합니까?
A: 일반적으로 EDM 과정에서 사용되는 전극은 구리, 그래피트, 구리 텅스텐, 은 텅스텐, 텅스텐 탄화물, 청동입니다.
Q4: EDM의 적용은 무엇입니까?
A: EDM 프로세스는 가장 널리 곰팡이 제조, 도구 및 다이 산업에 의해 사용됩니다. 그러나 특히 항공 우주에서 프로토 타입 및 생산 부품을 만드는 일반적인 방법이되고 있습니다.생산량이 상대적으로 낮은 자동차 및 전자 산업.
Q5: EDM의 장점은 무엇입니까?
A: 기존의 절단 도구로 만들기가 어려운 복잡한 모양을 만듭니다.고 정밀 기계 부품에 대한 매우 가까운 허용량에 도전적이고 이국적인 재료.
Q6: EDM와 유선 EDM의 차이점은 무엇입니까?
A: 전통적인 EDM는 좁은 각도 또는 더 복잡한 패턴을 생성 할 수 없지만, 와이어 절단 EDM는 수행 할 수 있습니다. 더 정확한 절단 과정은 더 복잡한 절단을 허용합니다.와이어 EDM 기계는 약 0의 금속 두께를 잘라 할 수 있습니다0.004인치- 네
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