원래 장소:
광동 중국
브랜드 이름:
HUA BAO
인증:
ISO9001
모델 번호:
후아바오
DC53 정밀 가공 금속 부품 HRC58-62 허용 0.01mm
느린 와이어 절단 기계, 지속적으로 움직이는 얇은 금속 와이어 (전극 와이어, 일반적으로 구리 와이어라고 불리는) 를 전극으로 사용하여 작업 부위에 펄스 스파크 방출을 수행합니다.6000도 이상의 높은 온도를 생성하는, 금속을 침식, 절단 작업 부품을 형성하는 CNC 기계 도구. 느린 와이어 절단 처리 원칙은 와이어 전극과 작업 부품 사이에 격차가 있다는 현상입니다.그리고 금속은 지속적인 방출로 제거됩니다..
느린 와이어 절단 기계에 의해 처리 된 작업 조각의 표면 거칠기는 Ra=0.8μm 이상으로 도달 할 수 있으며 원형성 오류는직선 오류와 차원 오류는 느린 와이어 절단 기계의 빠른 이동 와이어 절단 기계보다 훨씬 낫습니다고 정밀 부품의 경우, 느린 와이어 절단 기계는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
| 제조업자 | 화바오 |
| 제품 이름 | 정밀 CNC 가공 부품 |
| 산업 표준 | DIN, JIS, AISI, GB |
| 디자인 도구 | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks 등 |
| 소재 | SKH51, ASP23, 맞춤형 |
| 단단함 | HRC62~65 |
| 품질 관리 | 강도 검사기, 칼리퍼, 고도 측정기, CMM, 프로젝터, 2.5D |
| 가공 기계 | 정밀 밀러, EDM, CNC 프레싱 머신, 와이어 절단 머신 |
| 다른 서비스 | ODM 및 OEM, 맞춤형 사양, 1 대 1 커뮤니케이션, 무료 샘플 |
| 주문 과정 |
고객 문의 (2차원 또는 3차원 도면을 제공) → Hua Bao는 제안서와 납부 시간을 제공합니다→ 고객이 발급한 주문→ 50% 앞당겨 결제→ 생산을 정리 → QC 패스→ 잔액 지불을 받은 후 포장 및 배송. |
| 화바오 EDM | |
| 브랜드 | SEIBU, SODICK |
| 정확도 클래스 | ±0.002mm, RA08 |
| 전체 수 | WEDM:22 |
| EDM 8 | |
| 특징 | 1- 고도의 정확성 |
| 2완벽한 표면 | |
화바오 가공 금속 부품의 장점:
1고사양의 기계를 사용하여 정밀도를 달성합니다.
2배송 전에 품질을 보장하기 위한 통합 검사 도구.
3원료와 열처리는 ASSAB, TOKAI 등 최고의 제조업체에서 제공됩니다.
4모든 주문에 가장 경쟁력 있는 가격입니다.
비즈니스 철학:
1품질은 기업의 영혼입니다.
2경쟁력 있는 가격으로 장점입니다.
3열성적인 서비스는 우리의 원칙입니다.
4혁신은 우리의 영원한 추구입니다.
우리의 품질 및 납품 시간 목표:
1.샘플 수용률은 100%에 도달합니다.
2.완제품의 합격률은 100%에 달합니다.
3.100%까지 배달
1.우리는 풍부한 경험을 가지고 있으며 13 년 이상 곰팡이 부품 및 가공 부품을 제조하는 전문입니다.
2.우리는 완벽한 기술 팀과 정밀 기계가 있으며 고객에게 최고의 서비스와 품질을 제공 할 수 있습니다.
3.작업 효율성을 높이기 위해 샘플의 짧은 수명
4.전문 생산 팀과 엄격한 품질 관리 능력과 품질의 요구 사항을 충족.
5.경쟁력 있는 가격, 우수한 서비스, 유연한 거래 조건
6.우리의 철학: 고객의 만족은 우리의 목표입니다.
화바오전문 OEM / ODM 폼 액세서리 및 기계 부품 제조업체입니다. 우리는 정밀 기계 부품 설계 및 제조, 폼 디자인 및 폼 제조를 제공합니다,주사/디?? / 스탬핑 폼 부품 처리. 우리는 Hua Bao 고객 요구 사항을 충족하는 데 도움이 광범위한 품질 통제 경험을 가진 팀을 가지고 있습니다. 고품질, 경쟁력있는 가격, 빠른 응답은 우리의 핵심 임무입니다.
1.각 주문에 대한 상세한 생산 일정을 제공하십시오.
2.각 부품에 대한 동영상과 사진과 함께 생산 상태를 제공합니다.
3.품질 요구 사항과 산업 표준을 충족시키기 위해 고객의 도면을 기반으로 부품 제조.
4.99% 이상의 주문이 납품 시간 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
5.24시간 이내에 문의에 응답하고 48시간 이내에 제안을 합니다.
6.또한 추적할 수 있는 최고 수준의 원료를 이용합니다.
7.높은 품질과 서비스 기준으로 가장 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
8.모든 제품에 가장 합리적인 포장 방식
포장:
1호아 바오포장지는 업계의 최고 표준을 기준으로 합니다.
2.각 부품은 독립적으로 포장됩니다.
1.DHL, UPS, Fedex, TNT, EMS 및 SF 전문 서비스를 사용하여 목적지에 제품을 배달합니다.
2.제품을 가장 가까운 항구로 바다로 보내세요.
FAQ:
Q1: EDM 프로세스의 종류는 무엇입니까?
A: 전기 방출 가공은 세 가지 일반적인 유형으로 나눌 수 있습니다. 다이 싱킹 EDM, 와이어 EDM 및 구멍 뚫기 EDM.
다이 싱킹 EDM.
와이어 EDM
구멍을 파는 EDM.
Q2: EDM는 가공에서 무엇을 의미합니까?
A: 전기 방출 가공 (EDM), 또한 불꽃 가공, 불꽃 침식, 다이 싱킹, 와이어 연소 또는 와이어 침식으로 알려져 있습니다.금속 제조 과정으로 전기 방출을 사용하여 원하는 모양을 얻을 수 있습니다..
Q3: EDM 과정에 어떤 재료를 사용합니까?
A: 일반적으로 EDM 과정에서 사용되는 전극은 구리, 그래피트, 구리 텅스텐, 은 텅스텐, 텅스텐 탄화물, 청동입니다.
Q4: EDM의 적용은 무엇입니까?
A: EDM 프로세스는 가장 널리 곰팡이 제조, 도구 및 다이 산업에 의해 사용됩니다. 그러나 특히 항공 우주에서 프로토 타입 및 생산 부품을 만드는 일반적인 방법이되고 있습니다.생산량이 상대적으로 낮은 자동차 및 전자 산업.
Q5: EDM의 장점은 무엇입니까?
A: 기존의 절단 도구로 만들기가 어려운 복잡한 모양을 만듭니다.고 정밀 기계 부품에 대한 매우 가까운 허용량에 도전적이고 이국적인 재료.
Q6: EDM와 유선 EDM의 차이점은 무엇입니까?
A: 전통적인 EDM는 좁은 각도 또는 더 복잡한 패턴을 생성 할 수 없지만, 와이어 절단 EDM는 수행 할 수 있습니다. 더 정확한 절단 과정은 더 복잡한 절단을 허용합니다.와이어 EDM 기계는 약 0의 금속 두께를 잘라 할 수 있습니다0.004인치- 네
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